EIA/ECCB-954标准
IECQ-HSPM体系（xì）要求须满足EIA/ECCB-954标准。
　　 
EIA/ECCB-954标准的（de）名称是“电子电器元件和产品（pǐn）危害物质减免标准和要（yào）求”，是由（yóu）美国电（diàn）子工业协会(EIA)和电子（zǐ）元件认证委（wěi）员会（ECCB）共同制订的，被IECQ采纳。EIA/ECCB-954标准与ISO9001:2000标准协调一致，须建立在ISO9001:2000的（de）框架之上。

标准（zhǔn）的结构与ISO9001:2000基本一致，包括以下（xià）大的条款：
　　 1. 背景
　　 2. 本文件的（de）意图
　　 3. 范围
　　 4. 参考文件（jiàn）
　　 5. 术语和定义
　　 6. 总要（yào）求
　　 7. 管（guǎn）理职（zhí）责
　　 8. 资源管（guǎn）理
　　 9. 产（chǎn）品实现
　　 10. 测量、分析（xī）和改进（jìn）
　　由于增加了背（bèi）景和文件意（yì）图两（liǎng）节，所以后（hòu）面（miàn）的条（tiáo）款号与ISO9001:2000相比（bǐ）全（quán）部加2。
　　由于该标准建立在（zài）ISO9001:2000框（kuàng）架（jià）基础之上，所以下面（miàn）介绍的（de）标准条款（kuǎn）内容（róng）只是与ISO9001:2000的不同之处，ISO9001:2000标准中（zhōng）未列（liè）出的条款仍是EIA/ECCB-954标（biāo）准的要求。

　　 6. 总要求
　　 6.1.1 
组织应识别组织中使用（yòng）的所有（yǒu）的危害物质并（bìng）形成文件；确定这些过程（chéng）的相互（hù）依赖性（xìng）和（hé）相互作用，并（bìng）制定（dìng）适宜的HSF过程管理计划；建立一个过程以限制并（bìng）/或消除危害物质在产品和过程中的使用。
　　 6.2.1.3 在组织的（de）质量手册中包含一节有关HSF过程管理计划和目标，以及所引用（yòng）的（de）HSF形成文件的程序。

　　 7. 管（guǎn）理职责
　　 7.1.4 在管理评审中包含（hán）HSF。
　　 7.1.6 确保危（wēi）害物质清单在整个组（zǔ）织内沟通。
　　 7.2 确定HSF要求：较高管理者应（yīng）确保顾客的HSF要求（qiú）得到（dào）确（què）定和满足，并包含在顾客（kè）满意度测（cè）量中。 
　　 7.3.1.1 方针包含满足要求和持续（xù）改进（jìn）HSF惯（guàn）例的有效性（xìng）承（chéng）诺（nuò）。
　　 7.4.1.2 适（shì）宜时（shí），HSF目（mù）标应包含消除过（guò）程或（huò）产品（包括采（cǎi）购的产品（pǐn））中（zhōng）识（shí）别和使用的（de）危害（hài）物（wù）质（zhì）的时间表。
　　 7.5.1.1 所需用于（yú）实现HSF的（de）惯（guàn）例（lì）要融入质量管（guǎn）理体系策划（huá），并作为质量目标的（de）要素（sù）。
　　 7.5.1.2 在实施改进和（hé）变更时，保持HSF方面的努力的持续性。 
　　 7.6.1.2.3 确保HSF相（xiàng）关（guān）的要求（qiú）和职（zhí）责在组织中得到沟通和理解。
　　 7.6.1.2.4 确保供方具有（yǒu）HSF相关的要求和职责意识（shí）。
　　 7.7.1 较高管理者应确保（bǎo）向（xiàng）组织的人员通报与HSF方（fāng）针（zhēn）和实施计划相关的绩效和事（shì）宜（yí）。
　　 7.7.2 危害（hài）物质信息应按照要求在（zài）组织内得到沟通。 

　　 8．无实质性不同条款，略。

　　 9．产品实（shí）现
　　 9.1.2.3 针对HSF产品所要（yào）求的验证、确认、监视、监督和测试活动以及产品的接（jiē）收标准。适宜时，这应包括信息服务提（tí）供者。
　　 9.1.2.4 使用受限物质的过程的程序文件（jiàn）或作（zuò）业指导（dǎo）书（shū），以便在污（wū）染存在（zài）时包含预（yù）防的内容。
　　 9.3.1.1.3 向顾客（kè）沟通任何使用（yòng）受限物质（zhì）或可能污染、任何可能包含受限物质的过程（chéng）或产（chǎn）品的混（hún）杂
　　 9.3.1.1.4 要保留和维护HSF评审结（jié）果及评（píng）审确定的措施的记（jì）录（lù）。 
　　 9.4.1.1.2 在设计策划时，应在文件和计划中识别受（shòu）限物质的使用，以（yǐ）便（biàn）控制和（hé）终替换或（huò）消除这些部（bù）件。 
　　 9.4.1.3.2 当设计要求使用受限物质时，应制订程序文件以控制、识别、监视和测量过（guò）程/产品（包括分包过程（chéng）的产品）。
　　 9.5.1.1.3 组织应确保所有的HSF部件/材料（liào）免于受限物质（zhì）的污染。
　　 9.5.1.1.4 应在采购（gòu）文件和材料收据（jù）上（shàng）清楚（chǔ）地表（biǎo）明（míng）受限物质的采购。 
　　 9.5.1.2.2 应充分（fèn）了（le）解采购（gòu）物（wù）品的采购路线，应充分识（shí）别可能（néng）被受限物质污染（rǎn）的（de）任何（hé）过程。应在文件化的程序中列明与HSF过程相关的采购（gòu）活动。
　　 9.5.1.2.4 如果（guǒ）过程彼此结合，应建立文件（jiàn）化的程序来区分各（gè）部件。
　　 9.6.1.1.7 识别并（bìng）将可能（néng）污染（rǎn）的过程文件化
　　 9.6.1.1.8 运（yùn）行（háng）程序（xù）已文件化，确定（dìng）预防措施以预防可能的污染。
　　 9.6.3.1 适宜时（shí），组织应在产品实现的整个过（guò）程中以适宜的方（fāng）式标识HSF产品。
　　 9.6.3.2 应唯yi性地标识并分（fèn）隔包含受限物质的过程，以预防与HSF产品结合。
　　 9.6.4.1 应有文件化的（de）程序（xù）来处（chù）理和（hé）贮存危害物质。这（zhè）个程序应包括（kuò）接收和运输的记录；记（jì）录应表明危害物质被分（fèn）隔及分开管理。